两个转子互不接触，密封间隙密封，排放的气体不受润滑油污染!主要特点大的特点是，当压力在允许范围内调整时，流量变化很小，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。介质不含油结构简单，维护方便，使用寿命长，整机振动小。真空泵.气流速度和压力脉动是由周期性吸力、排气和瞬时等容压缩引起的，因此会产生较大的气动噪声.此外，转子与转子与气缸之间的间隙会导致气体泄漏，从而降低效率.罗茨鼓风机的排气量为0。15~150立方米/分，转速为150～3000转/分!
流量为0.15~1200立方米/分钟，压力8~196千帕，功率0.75~1000千瓦，单机重100~9000千克。区别与离心风机有很大区别：⑷变速调节曲线接近理想曲线。因此，变速调节方法优越，特别是采用变频电机调速的节能方案，但需要增加变频装置!建议积极尝试中小容量变频调速；由于大容量高压变频调速装置价格较高，应根据具体情况进行综合比较！简而言之，不仅要考虑调整性能，还要考虑设备的初始投资、可靠性和经济性，综合评价调整方法的优缺点。
解决办法：1)清除污垢，检查内部是否损坏；2)调整齿轮间隙，如果齿轮侧隙大于平均值30%~50%，应更换齿轮；3)重新组装齿轮，保持锥度接触面积75%；4)更换轴承！02叶轮与墙板、叶轮顶部与外壳摩擦原因：1)安装间隙不正确；2)运行压力过高，超过规定值；3)运行温度过高；4)外壳或座椅变形，风机定位失效；5)轴承轴向定位差！解决办法：1)重新调整间隙；2)找出超载原因，将压力降至规定值；3)检查安装精度，降低管道张力；4)检查和修复轴承，确保间隙!
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罗茨鼓风机英文名Rootsblower，回转压缩机采用两个叶形转子在气缸中进行相对运动，压缩和输送气体!该鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压气体输送和加压，也可用作真空泵。基本原理罗茨鼓风机属于体积旋转鼓风机!压缩机通过转子轴端的同步齿轮啮合两个转子！转子上的每个凹面部分都与气缸内壁形成工作体积.在转子旋转过程中，气体从吸气口带走。当移动到排气口附近与排气口连接时，由于压力较高，工作体积中的压力突然增加，然后将气体输送到排气通道！
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03温度过高原因：1)油箱油太多，太稠，太脏；2)过滤器或消声器堵塞；3)压力高于规定值；4)叶轮过度磨损，间隙大；5)通风不良，室内温度高，导致进口温度高；6)运行速度过低，皮带打滑.解决办法：1)降低油位或威胁油；2)清除堵物；3)通过鼓风机降低压差；4)修复间隙；5)开通风口，降低室温；6)增加速度，防止皮带打滑!04流量不足原因：1)进口过滤堵塞；2)叶轮磨损，间隙增加过多；3)皮带打滑；4)进口压力损失大；5)管道造成通风泄漏。
运行调节根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失!比如气体流过节流装置后，气流压力会相应降低，即会失去风扇的有用功能。因为这一切都发生在风扇输送气体的过程中，即浪费了风扇的能量.风机工况点是风机在一定速度下的性能曲线与管网阻力特性线的交点！当风扇实际运行时，并不总是停留在设计条件上!它会随着用户需求或外部条件的变化而变化，即风扇实际上在变工条件下工作。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制风机或管网，也称为调节.
解决办法：1)将压力降低到规定值；2)排放多余气体或降低鼓风机转速；3)清除障碍物；4)立即停机，检查原因；5)将油位调整到正确位置！⒈工作原理不同，离心风机采用曲线叶片，气体通过离心力扔到壳体，罗茨风机采用两个8形叶片，间隙很小，通过两片叶片挤压，气体挤压到出口。⒉由于工作原理不同，一般工作压力不同，罗茨风机出气压力高，离心风机小.⒊风量不同，罗茨风机一般用于风量要求小但压力要求高的地方，离心风机用于压力要求低、风量要求⒋罗茨风机制造精度不同，精度高，组装严格，离心风机松动.
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